我廠生產口徑半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭，材質有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、321、304L、316、316L等)、合金鋼(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）可定做異型，法蘭，三通，彎頭等管件，
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使用封頭的安全注意事項：
另一端的封頭對接行為與上述相同；定位點焊完成后，氣囊放氣，松開卡爪，點動頂缸退后按鈕，使卡爪大盤退避到開始方位；將對接好的筒體和封頭吊離到焊接工位。安全重視事項：封頭廠功課過程中，禁止從設備的運轉區域內穿越和傳達工件、器件，禁止手和形骸的任何部位安放在夾緊設備的行為區域內。
須重視觀看，承認設備運轉區域和夾緊行為區域內無人時，方可操作；封頭吊入卡爪大盤后，須立即將氣囊充氣夾緊封頭，并將裝備在封頭兩端的放滑脫設備趕忙卡住，以防備因氣囊漏氣而構成封頭滑脫的沖擊損害。
多人功課，相互配合，一致指示，操作職工須經安全培養訓練，由班組定人定崗操作；操作過程中，登高功課須按規章準確運用登高梯臺的防倒設備；功課過程中，電氣控制柜上禁止安放工件、器件；操作過程中發現設備分外或妨礙，須馬上報修，禁止'帶病'功課。

錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下，薄膜應力發生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內;對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能追趕邊緣效應的分布范圍，為安全起見，取應力強度控制在以內。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。

錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點是可使介質通過時均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學性能較差，在與圓筒或接管連接處因形狀突變產生的不連續應力較大。為了降低不連續應力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過渡的有折邊結構或局部增厚結構。我國壓力容器設計規范要求:半錐角大于30°時，錐殼大端應采用有折邊結構;半錐角大于45°時，錐殼小端應采用有折邊結構，由于錐形封頭壁厚較大，制造不方便，只有在工藝需要時才被采用。

凸形管帽包括:半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。
蝶形封頭，又稱帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續曲面，在三部分連接處，經線曲率半徑有突變，由于曲率變化，因而存在著彎曲應力。彎曲應力和拉伸應力疊加的結果，使這部分的應力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當橢圓形封頭的模具加工有困難時，則用碟形封頭代替。
封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒。根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 
、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸形封頭。在焊接為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3
 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
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