我公司是生產銷售管道配件的公司，生產規模大，規格齊全，生產經驗豐富，可為您供應各種碳鋼，不銹鋼彎頭，生產規格可符合國標，美標等多種標準，原材料都是各大鋼材管材，絕不會使用質量低廉的二級鋼管，我們生產的彎頭外觀好，價格低，保質量，種類有無縫彎頭，焊接彎頭，蝦米腰彎頭，厚壁彎頭，保溫彎頭，耐磨彎頭等。
彎頭和管子的壁厚公役都是相同的，均為±12.5百分之。在推制進程中，正常情況下壁厚不應當發作改變，但假如由于東西原因，有的當地會發作減壁現象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，避免在推制時由于部分減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚標準都達到了要求

我公司 生產的彎頭材質有：碳鋼彎頭ASTM/ASME A234 WPB   合金彎頭ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo 12Cr1MoV、10CrMo 910 不銹鋼彎頭ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H   低溫鋼彎頭ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6   高性能鋼彎頭 ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70   
杰越公司生產的彎頭壁厚有：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS兩種。

熱壓彎頭用于管路需要改變方向的地方，所以用途十分廣泛，主要應用于化工、民用、建筑、工業生產等領域。凱瑞公司生產多種材質熱壓彎頭，熱推彎頭，沖壓彎頭對焊彎頭。
無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
A106 B材質熱壓彎頭是采用熱壓工藝制作的一種彎頭，是管件的一種。正火能消除除過共析熱壓彎頭的網狀滲碳體，對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經濟的.

20#碳鋼熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。
熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
 產品有要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。 在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
我公司有檢驗人員對出廠產品進行檢驗，有問題的產品決不會銷售出廠，原材料都是大鋼廠生產，有合格的原廠出具的材質單，尺寸都按照客戶要求，符合國家標準，絕不會偷工減料，以次充好。合作一次，終生朋友，期待與您合作共贏，共謀發展。
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