我公司生產合金鋼、碳鋼及不銹鋼高中低壓法蘭管件及管道工廠化配管，是國內外大型管件生產企業，公司集科研開發、生產加工于一體。為實施長遠發展戰略，我公司與各大院校建立合作關系，開發新產品。完善的設備、的技術和高科技人才奠定了我公司承攬國內外大型工程的管件生產實力，尤其以核電站、火電廠、鍋爐廠、西氣東輸、化肥、大煉油、大乙烯、造船廠、制藥廠等項目為重中之重。
帶頸平焊法蘭全稱帶頸平焊鋼制管法蘭英文名稱：Slip-on 簡稱SO
帶頸平焊法蘭同板式平焊法蘭一樣也是將鋼管、管件等伸入法蘭內通過角焊縫與設備或管道連接的法蘭。
帶頸平焊法蘭的密封面形式有：
突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。
帶頸平焊法蘭的通徑范圍：DN10~DN600
適用范圍：PN系列 PN2.5~PN40; Class系列Class150~Class1500
法蘭材料：碳素鋼、珞鉬鋼、304、316、304L、316L、321、347、CF8C。
制造工藝 ：鍛造。
優點：帶頸平焊法蘭也屬于平焊法蘭，因為有個短頸，從而提高了法蘭的強度改善了法蘭的承載力度。所以可以用于更高壓力的管道上。

化工標準的法蘭墊都有什么不同
法蘭墊分為石棉墊、橡膠墊、石墨墊、金屬纏繞墊（基本型）是采用標準的SS304、SS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等柔性材料相互重疊螺旋纏繞，并在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定而成。其作用就是放在兩片法蘭中間起到密封的作用的。
在化工標準之中同有4個形式的。所適用的密封而是榫槽面形式。B型，是帶有內環的形式的。所適應是凸凹面的形式的法蘭盤。而C型則是帶環形式的。而第三和第四個是D與C型。所適用的密封面是突面的。所采用的材質是不銹鋼材質加石墨這樣的一種形式的。有304、316等。標準是國家標準GB4239.現在在市面上進行采購進一定要有好的眼力，現在的好多不法工廠使用的是碳鋼的原材質加工形成的。這樣的法蘭墊片對于高溫形式是不可以的，會極容易造成泄漏的。對于要求這樣的法蘭盤墊片的連接是千萬不可以使用的。
法蘭墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達到一定數值后產生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使聯接嚴密不漏

法蘭連接工藝流程如下：
，法蘭與管道的連接要符合以下要求：
1、管道與法蘭的中心要在同一水平線上。
2、管道中心與法蘭的密封面成90度垂直形狀。
3、管道上法蘭盤螺栓的位置應該對應一致。
第二，墊法蘭墊片，要求如下：
1、在同一根管道內，壓力相同的法蘭選擇的墊片應該要一樣，這樣才便于以后互相交換。
2、對于采用橡膠板的管道，墊片好也選擇橡膠的，例如水管線。
3、墊片的選擇原則是：盡量靠近小寬度選擇，這是在確定墊片不會被壓壞的前提應該遵循的原則。
第三，連接法蘭
1、檢查法蘭、螺栓和墊片的規格是否符合要求。
2、密封面要保持光滑整潔，不能有毛刺。
3、螺栓的螺紋要完整，不能有缺損，嵌合要自然。
4、墊片質地要柔韌，不易老化，表面沒有破損，褶皺、劃痕等缺陷。
5、裝配法蘭前，要把法蘭清洗干凈，去除油污、灰塵、銹跡等雜物，密封線剔除干凈。
第四，裝配法蘭
1、法蘭密封面與管道中心垂直。
2、相同規格的螺栓，安裝方向也相同。
3、安裝在支管上的法蘭安裝位置應該距離立管的外壁面在100毫米以上，距離建筑物的墻面距離應該在200毫米及以上。
4、不要把法蘭直接埋在地下，容易被腐蝕，如果必須埋在地下，就要做好防腐處理。

法蘭連接方式一般可以分為五種：即平焊、對焊、承插焊、松套、螺紋。
下面就對前四種進行詳細的闡述：
1.平焊：只用焊接外層，不需焊接內層;一般常用于中、低壓管道中，管道的公稱壓力要低于0.25MPa。平焊法蘭的密封面有三種，分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式應用為廣泛，并且價格實惠，性價比高。
2.對焊：法蘭的內外層都要焊接，一般多用于中、高壓管道中，管道的公稱壓力在0.25～2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的，安裝比較復雜，所以人工費、安裝法以及輔材費都比較高。
3.承插焊：一般多用于公稱壓力小于等于10.0MPa，公稱直徑小于等于40mm的管道中。
4.松套：一般多用于壓力不高但其中介質比較有腐蝕性的管道中，所以這類法蘭耐腐蝕性強，材質多以不銹鋼為主。
這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設備與法蘭的連接也都采用法蘭連接
公司生產彎頭、三通、彎管、異徑管、管帽、法蘭、承插等管件系列產品。可按GB、ANSI、ASME、API5L、DIN、JIS及國內HG、GD、SH、SY等行業標準生產，還可按用戶提供的特殊要求加工制造。產品廣泛用于核電、石油、化工、電廠、熱力、燃氣、輸水、造船等行業，并出口到東南亞、中東、等數十個和地區，在國內外市場享有的信譽。
公司擁有的無損檢測、超聲檢查、試驗機、沖擊試驗機、德國進口光譜直讀、物理檢測和理化實驗室，形成了完整的質量安全檢查體系。產品質量實行檢驗制度和一票否決制，實現產品出廠合格率
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