結構形式立式
材質碳鋼
適用范圍化工 電廠
型號ABCDEF型
貨號T4
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彈力彈簧支吊架(以下簡稱恒吊)根據力矩平衡原理設計。在許可的負載位移下,負載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對用恒吊支承的管道和設備,在發生位移時,可以提供恒定的支承力,因而不會給管道設備帶來附加應力。
一、主要技術特點:
額定載荷:0.2~400kN 位 移:0~508mm
允許現場荷載調節量:±10%
二、主要技術參數:
全行程內規定荷載離差(包括摩擦力):≤6% 全行程內荷載平均值與設計荷載離差:≤2%
鎖定時,可承受2倍大工作荷載.
三、結構組成和工作原理:
彈簧式恒力支吊架主要由圓柱螺旋彈簧和杠桿機構組成。由于其彈簧及元件的制造工藝簡單、成熟,產品性能穩定、經濟性好,在國內被長期應用,因此是目前應用廣泛的型式;采用蝶簧的恒力吊架性能相對較難控制而主輔彈簧式恒力吊架對彈簧的精度要求高,制造比較困難,尚未被普遍采用

可變彈簧支吊架詳細介紹
可變彈簧支吊架:機械行業標準“JB/T8130.2-1999”TD型
適應荷載范圍為200~210000N,適用熱位移量為40、45、80、90、120、135mm,使用溫度范圍-40℃~120℃。
用途和適用范圍:
本可變彈簧支吊架適用于位移范圍為VS(0~180mm)、TD(0~120mm)、載荷范圍為154~217384N、使用溫度范圍-20℃~200℃的可變彈簧支吊架。
結構形式和型號表示方法:
彈簧吊架主要由圓柱螺旋彈簧、位移指示板、殼體及松緊螺母等零件組成。
彈簧吊架按安裝方式的不同,分為A、B、C、D、E、F、G七種型式。
A型----上螺紋懸吊型;
B型----單耳懸吊型;
C型----雙耳懸吊型;
D型----上調節擱置型;
E型----下調節擱置型;
F型----支撐擱置型;
G型----并聯懸吊型;

滑動管夾支架的滑動支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板與鏡面不繡鋼材料,與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動摩擦副的支座相比,具有如下特點:
1、摩擦系數低:μ≤0.1;
2、自潤滑性好:摩擦副間無需注油或潤滑劑,減少維護工作量;
3、適應性強:適用在各種環境狀態下工作,性能穩定可靠;
4、耐磨損:在正常情況下,使用壽命長達15年以上。
隔熱式和保冷式支架采用保溫墊層和保冷墊層,有效地解決了管道的熱量損失和冷量損失的問題,從而保證了管道熱介質和冷介質的安全運行。
適用范圍:
1、支架按管道布置方式分為水平管式、立管式及彎管式類;
2、支架按運行使用溫度分為熱管道、長溫管道和冷管道類;
3、支架按使用性能分為滑動支座和固定支座兩大類;
4、支架適用管道外徑25-3000,熱溫度0℃~560℃,冷溫度0℃~-200℃,軸向位移0-400,徑向位移0-200,荷載范圍0-2500KN。

承重支吊架 :用來承受管道的重力及其它垂直向下荷載的場合
1.剛性支吊架:無垂直位移的場合
2.可調剛性支架:無垂直位移、安裝誤差嚴格的場合。
3.彈簧支吊架:有垂直位移的場合
二、限制性支吊架:用來阻止、限制或控制管道系統熱位移的場合。
1.固定支架 在固定點處不允許有線位移和角位移的場合
2.限位支架 限制某一方向位移的場合
3.導向支架 允許管道有軸向位移、不允許有橫向位移的場合。
三、恒力支吊架:用于垂直位移大、希望保持管道在冷、熱狀態下支吊點的荷載不能變化很大的場合。
四、防振支架:用于限制、緩和往復式機、泵進出口管道和由地震、風壓、水擊、安全閥排出反力引起的管系振動。
1.減震器 需要彈簧減震的場合
2.阻尼器 緩和往復式機泵、地震、水擊、安全閥排出反力等引起的油壓式振動
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